几点简单的去毛刺方式 总有一款适合你!
冷冻去毛刺
利用降温使毛刺迅速脆化,然后喷射弹丸去除毛刺。
设备价格大概在二三十万;适合毛刺壁厚较小且产品也较小的产品,完全机器化,简单快速,
冲模去毛刺
采用制作冲模配合冲床进行去毛刺。
需要一定的冲模(粗模+精冲模)制作费,可能还需要制作整l形模。
适合分型面较简单的产品,效率及去毛刺效果比人工佳。
高压水喷射去毛刺
以水为媒介,利用它的瞬间冲击力来去除加工后产生的毛刺和飞边,同时可达到清洗的目的。
设备昂贵,主要用于汽车的心脏部位和工程机械的液压控制系统。
东莞市飞创自动化设备科技有限公司是专业从事自动化设备及非标自动化设备研发、设计、制造生产以及销售售后服务于一体的现代化高新科技制造企业。
冲压毛刺:冲压时, 由于冲模上的冲头与下模之间有间隙, 或切口处刀具之间有间隙, 以及因模具磨损产生毛刺。冲压毛刺的形状, 根据板的材料、板的厚度、上下模之间的间隙, 冲压零件的形状等而有所不同。
切削加工毛刺:车、铣、刨、磨、钻、铰等加工方法也能产生毛刺。各种加工方法产生的毛刺, 随刀具和工艺参数的不同而产生不同的形状。塑料成型毛刺:与铸造毛刺一样, 在塑料模的接缝处产生的毛刺。
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磨削去毛刺
用砂轮或砂带对冲件进行平面磨削,通常使用的有砂带磨削去毛刺机、传动带磨削去毛刺机等。与磨削加工一样,去毛刺处理,磨削去毛刺也有干磨与湿磨两种,去毛刺,一般湿磨质量高,没有粉尘污染。这种去毛刺法不仅可以去毛刺,内孔去毛刺,还可提高冲件平面度和直线度。但不同的磨削去毛刺机的作用范围都有一定限制。由于电磁吸力与工件的尺寸和厚度的大小有关,尺寸过小则吸力不足;过薄则工件的变形可能严重,磨削时工件易于飞出,因而适合于对料厚!B2.5mm及更厚的钢板精冲件、半精冲件去毛刺。效率高、质量好,操作也十分简便。 平面砂带去毛刺机也是一种平面磨削机床,仅仅是将砂轮换成转动辊外包砂布带而已。这种去毛刺**机床对清除一般冲压件的表面污锈、毛刺作用效果较好。由于传送带是橡胶制成的,弹性较大,因此该工艺所能容忍的较l小尺寸比平面砂轮去毛刺磨削范围较宽。但太薄及太小的冲压件同样不推荐用此法去毛刺;此外,当冲模刃口磨钝时,冲件会产生明显拱弯,产品去毛刺,毛刺尺寸也会明显增加。遇到这种情况应及时刃磨冲模,否则将降低去毛刺效率,增大去毛刺的难度。
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