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电解去毛刺

利用电解作用去除金属零件毛刺的一种电解加工方法，英文简称 ECD 。将工具阴极（一般用黄铜）固定放置在工件有毛刺的部位附近，两者相距一定的间隙（一般为 0.3 ～ 1 毫米）。工具阴极的导电部分对准毛刺棱边，其他表面用绝缘层覆盖起来，使电解作用集中在毛刺部分。加工时工具阴极接直流电源负极，工件接直流电源正极。压力为 0.1 ～ 0.3 兆帕的低压电解液 ( 一般用硝l酸钠或氯l酸钠水溶液 ) 流过工件与阴极之间。当接通直流电源后，毛刺便产生阳极溶解而被去除，被电解液带走。电解液有一定腐蚀性，冷冻去毛刺机厂家，工件去毛刺后应经过清洗和防锈处理。电解去毛刺适用于去除零件中隐蔽部位交叉孔或形状复杂零件的毛刺，去毛刺机价格，生产效率高，去毛刺时间一般只需几秒至几十秒。这种方法常用于齿轮、花键、连杆、阀体和曲轴油路孔口等去毛刺，以及尖角倒圆等。缺点是零件毛刺的附近也受到电解作用，毛刺机价格，表面会失去原有光泽，甚至影响尺寸精度。

东莞市飞创自动化设备科技有限公司主要生产制造毛刺机、冷冻去毛刺机、锌合金毛刺机、自动打毛刺机、自动去毛刺机设备及非标自动化设备等高科技设备研发制造。本公司设备广泛应用于汽车、五金、航天、电子、数码、手机、通讯、饰品、箱包、IT、3C、6C等行业。

美国对机械零件去毛刺技术比较重视， 是因为美国机械制造业发展迅速， 产量高、批量大、质量要求高等因素， 而用手工去毛刺满足不了生产发展的需要。1974 年美国制造工程学会首先成立了毛刺技术分会， 着手对去毛刺技术进行研究， 这是毛刺问题正式例入议事日程的开始 。1976 年前后，盐田毛刺机， 日本已有去毛刺技术方面的**300 余件， 其中有关塑料工件去毛刺技术的**约有90 件。其间， 日本的技术人员对产生毛刺的原因及预防措施进行了大量的研究和实验， 取得了一定进展， 其中振动光饰去毛刺机(又称振动滚磨机)的研究与应用在世界上得到**。

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去毛刺机用途无处不在

去毛刺机又叫磁力去毛刺机或磁力抛光机。该设备多用于有较高要求的复杂表面处理；尤其很多异形件抛光处理特别适合。普通磁力去毛刺机加工的工件长度较短；平移式磁力抛光机加工的工件长度比较长，可轻松实现连续加工。   

为了适应市场上多种类型多种层次用户的需求，去毛刺机设备行业必须考虑设计、研制并生产多样化、多型号的“定制去毛刺机”。对于很多产品加工企业管理者来说，寻求并选定普通的“标准型”去毛刺机一般不会有什么困难的。

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